Saat ini, target “karbon ganda” adalah istilah baru yang familiar. Penghematan energi dan pengurangan emisi yang dilakukan oleh perusahaan tidak hanya menguntungkan negara dan masyarakat.
Di tengah pesatnya perkembangan industri modern, pembangkit listrik tenaga surya fotovoltaik, sebagai sumber energi terbarukan yang sedang berkembang, secara efektif mengatasi masalah kelangkaan energi.Meluasnya penerapan teknologi otomasi kelistrikan telah meningkatkan efisiensi produksi panel surya secara signifikan, sehingga memainkan peran positif dalam mendorong pesatnya pertumbuhan industri fotovoltaik.
Prinsip tekstur dalam pembuatan wafer silikon fotovoltaik
Pembuatan tekstur dalam pembuatan sel surya fotovoltaik adalah proses yang melibatkan perlakuan permukaan sel surya untuk meningkatkan efisiensi konversi fotolistriknya.Prinsip utama di balik pembuatan tekstur dalam pembuatan sel surya fotovoltaik adalah penciptaan struktur tekstur halus pada permukaan sel surya.Struktur ini meningkatkan hamburan dan penyerapan cahaya, sehingga meningkatkan efisiensi konversi fotolistrik.
Tekstur memungkinkan cahaya mengalami banyak pantulan pada permukaan sel surya, sehingga meningkatkan interaksi antara cahaya dan sel surya.Hal ini, pada gilirannya, meningkatkan kemampuan sel surya dalam menyerap cahaya.
Tantangan industri
Panjang peralatan mesin tekstur relatif panjang, dan jika pendekatan tradisional menggunakan modul ekspansi PLC diadopsi, hal ini secara signifikan meningkatkan biaya pemasangan kabel dan kompleksitas konstruksi.Ketika kesalahan terjadi, pemecahan masalah menjadi sulit, yang dapat mempengaruhi jadwal produksi.
Mesin tekstur fotovoltaik memiliki beberapa titik masukan dan keluaran, termasuk sinyal untuk sensor yang menunjukkan pengukuran posisi dan suhu, serta sinyal keluaran yang mengontrol tindakan penggerak relai dan katup solenoid, di antara perangkat terkait lainnya.Penggunaan modul ekspansi PLC tradisional secara signifikan meningkatkan biaya modul dan menempati sejumlah besar ruang kabinet selama pemasangan, menjadikan pemasangan kabel sebagai tugas yang menantang.
Penerapan ODOT IO pada mesin tekstur wafer silikon fotovoltaik
XX Machinery Co., Ltd. adalah perusahaan industri tenaga surya terkemuka di Tiongkok, dan sistem kendalinya menggunakan PLC Siemens 1500.untuk memperluas titik input dan output, mereka telah memilih modul IO jarak jauh yang didistribusikan Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet.
Sinyal input meliputi indikator lengan mekanik mencapai posisi atas, lengan mekanik mencapai posisi bawah, lengan mekanik bergerak ke posisi kiri, lengan mekanik bergerak ke posisi kanan, pengukuran suhu jarum probing, ketinggian cairan kimia, laju aliran total, dan laju aliran sesaat, antara lain.Sinyal keluaran mencakup sinyal untuk pergantian katup solenoid dosis, peralihan pompa sirkulasi, peralihan pemanas cairan kimia, sinyal start/stop inverter, dan banyak lagi.
Mesin tekstur wafer silikon fotovoltaik memiliki total lebih dari 800 titik input dan output.Mereka telah memilih 10 adaptor jaringan Profinet CN-8032-L yang dikombinasikan dengan modul IO untuk kontrol terdistribusi.Pengaturan ini memenuhi semua persyaratan kontrol input dan output di lokasi sekaligus mengurangi biaya pemasangan kabel dan biaya pengadaan modul.Pemasangan modul IO jarak jauh terdistribusi seri C sangatlah mudah, dan jika terjadi masalah di lokasi, pemecahan masalah menjadi mudah, memastikan stabilitas dan efisiensi produksi, yang pada akhirnya membantu pelanggan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
Fitur IO seri ODOT C
1. Mendukung berbagai protokol komunikasi: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link dan sebagainya.
2. Modul IO yang diperluas: modul input digital, modul output digital, modul input analog, modul output analog, modul khusus, modul IO hybrid, dll.
3. -40℃-85℃ desain suhu lebar untuk memenuhi lingkungan industri yang ekstrim.
4. Desain kompak, efektif menghemat ruang di dalam kabinet.
Dalam industri tenaga surya, penerapan otomatisasi kelistrikan secara luas tidak hanya secara efektif meningkatkan efisiensi sistem tetapi juga mengurangi beban kerja manusia sampai batas tertentu.Selain itu, hal ini menjamin stabilitas dan keamanan sistem kelistrikan, sehingga mendorong perkembangan industri tenaga listrik secara keseluruhan.
Dalam jalur pengembangan di masa depan, ODOT tidak akan melupakan tujuan awal kami, tetap berkomitmen pada pendekatan berorientasi pelanggan, dan terus memajukan otomasi industri dan pengembangan industri energi baru.Dedikasi ini bertujuan untuk mendukung upaya negara mencapai strategi “karbon ganda” untuk energi baru.
Waktu posting: 09-November-2023
