Ulasan Proyek
Pabrik tersebut memiliki 17 mesin die-casting yang dikendalikan oleh Mitsubishi PLC Q06CPU, dan layar sentuhnya adalah Fuji Monitouch V812iSD.Pengontrol PLC membuat kontrol gerak pada mesin die-casting, dan mengumpulkan data sensor eksternal kemudian memprosesnya.Ia bekerja sama dengan robot untuk menyelesaikan operasi die casting, pemangkasan, pengupasan suku cadang mobil.Layar sentuh (HMI) dapat menampilkan informasi status perangkat dan dapat mengatur parameter PLC pada saat yang bersamaan.
Penelitian Lapangan
Penelitian Lapangan
1. Tidak ada program sumber PLC
2. Diperlukan hingga lebih dari 100 data, termasuk DI, AI, dan lain-lain
3. Alamat IP PLC berbeda dengan segmen jaringan IP MES
4. Waktu hentinya singkat
5. Ruang interior kabinet sempit
Solusi
Ringkasan proyek
Server akuisisi data menjalin koneksi dengan pengontrol utama melalui protokol komunikasi, data diperoleh dari pengontrol utama, dan kemudian melalui koneksi dengan PC atas yang datanya dirilis, sehingga mewujudkan pengumpulan data pengontrol utama.
Menurut beberapa data instrumen lapangan yang tersebar, server akuisisi data ODOT - MV103 memiliki dukungan beberapa antarmuka RS - 232, RS - 485 dan Ethernet.
Sistem MES melalui server akuisisi data mengirimkan pesan data yang berisi alamat IP, nomor port, kode fungsi, alamat data, panjang data dan parameter lainnya, sehingga dapat memperoleh data yang kita butuhkan.
Melalui koneksi dengan server pengumpulan data ODOT-MV103 kami di Ethernet dan jaringan data peralatan dapat diwujudkan.
Waktu posting: 10 Maret 2020
